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关于印发《XCFⅡ/KYFⅡ浮选机安全技术操作规程》等的通知
发布时间:2013-04-12 08:42 浏览次数:

 

                          徐铁矿发〔201328

           关于印发《XCF/KYFⅡ浮选机安全技术操作规程》等的通知

集团有关单位:   

     现将《XCF/KYF浮选机安全技术操作规程》等印发你们,希遵照执行。

 附件:一、XCF/KYF浮选机安全技术操作规程

       二、C75-1.17离心鼓风机安全技术操作规程

 三、遥控铲运机回收采场残留矿堆安全技术操作规程

 

 

                                                         201342

 

 

附件一:XCF/KYF浮选机安全技术操作规程

一、空槽起动

XCF/KYF浮选机联合使用时起动,首先起动XCF浮选机,随后开始给矿,待矿浆完全盖住KYF浮选机转子时立即起动KYF浮选机。

浮选机起动顺序如下:

1、首先充分打开风阀给气

2、随后立即开动浮选机电机

3、调节风阀至正常操作状态

二、停机

1、浮选槽排空后停机顺序

1)停止给矿。

2)当给矿完全停止后,手动打开液位控制阀。

3)浮选机正常运转,风阀处在正常状态。

4)直至转子可见,关闭浮选机电机和给风阀。

5)打开放矿阀排走槽内剩余矿浆。

2、保持满槽矿浆停机

1)停止给矿。

2)确认给矿停止后,从首槽逐次向后停浮选机。

3)首先关掉浮选机电机。

4)随后立即关闭给风阀,停止给气。

三、停机后满槽起动

起动浮选机时最好用两个操作工(一个开电动机,一个开给风阀),分别从最后一槽逐次向首槽起动。

浮选机起动顺序如下:

1、首先充分打开风阀给气

2、然后立即起动浮选机电机

3、开始给矿

4、调节风阀至正常操作状态

注意:如果轴不能转动,应关闭电机开关,然后重新起动电机,如反复几次都不能起动,就需将电机启动器锁在关闭状态,打开皮带罩,人工前后摇动皮带轮,直至皮带轮能轻松转动,操作人员迅速远离V型皮带装置,并立即按上述方法打开给风阀和起动浮选机电机,待运转几分钟后,关闭风阀和电机,重新安装好皮带罩,再按上述方法打开风阀和起动浮选机电机。

四、电源故障处理

如果浮选机电源发生故障,浮选机机构停转,此时应立即关闭给风阀,及时处理浮选机电源。如果风机电源发生故障,给风停止,此时应立即停止浮选机运转,因为无给风浮选机功率要上升,长时间运转对电机不利。

五、风量调节

XCF-6KYF-6浮选机充气量一般在1.0-1.2m/m·min,充气量调节范围一般在0.1-1.5m/m·min。浮选机分散空气量多少不仅受浮选机本身结构性能的影响,而且也受矿石性质、药剂制度和药剂混合程度等影响。

对浮选机本身而言,分散空气量能力大些为好,但在使用中永远将浮选机给风量保持在浮选机分散能力以下。确定最高空气分散限度的方法如下,逐步增加浮选机的给风量,直到泡沫表面不稳定,超过该最大分散限度,轴周围的矿浆液面提高,泡沫表面就翻花。

在实际生产中需根据矿石性质和选别作业不同来调节给风量的大小。在可能情况下给风量大些为好,提高给风量主轴的功耗会下降。

浮选机起动后需反复调节浮选机上的给风阀,直至一个作业中所有浮选机的泡沫表面处于同一水平为止,在正常操作中如需调节一个作业的风量,就要调节进入该作业的总风管上的阀门,浮选机上的给风阀不可随意调整。

六、运转

浮选机开车运转正常后,要注意保持矿浆面的稳定,适当控制泡沫刮出量,以保证有效地刮出泡沫,注意防止矿浆管路堵塞,防止跑槽,经常检查设备运行情况,注意检查以下内容:

1、电动机和竖轴滚动轴承的发热情况,轴承升温一般不得超过80℃,电动机升温一般不得超过70℃,电动机工作电流不得超过额定电流。

2、传动皮带拉近程度要合适,不允许打滑,若发现皮带有严重磨损时,应及时将皮带成组更换。

3、各润滑点要有足够的润滑脂。

4、浮选机槽体中不得有其它杂物。

附件二:C75-1.17离心鼓风机安全技术操作规程

一、使用前应检查风机管道的安装是否符合要求,风机主轴旋向是否正确。

二、鼓风机轴承采用锂基二硫化钼润滑脂润滑。润滑脂装填量为轴承空间的1/2-1/3。润滑脂装填不宜太多,太多会造成轴承温升高。

三、开车前必须关闭进风口(或出风口阀门),开车后逐渐打开,一直调到所需工况,但不得超过电机负荷。风机在运转时,若关闭出风口,机器发生喘振是自然现象,应采取措施,防止喘振。

四、风机运转时要注意风机和电机内部有无异常声响,是否漏油,是否有过大的振动,轴承温升是否过高,电机电流是否过大,地脚松动等不正常现象,如有上述现象应立即停车排除。

.运转中故障原因及处理

1.风机振动过大

故障原因:(1)转子失去平衡;(2)基础不牢固;(3)出风口和阀门关得过小产生飞动现象和喘振;(4)轴衬已坏。

处理方法:1)更换或修复损坏的零件后重做动、静平衡, 校正联轴器;(2)紧固地脚螺栓;(3)调节进风口或出风口闸门的开度;(4)更换轴承体。

2.风量风压不足

故障原因:(1)电压不足、转速低;(2)管道损失较大;(3)风机内泄损失太大。

处理方法:1)调节电压;(2)改造管道;(3)堵塞漏损;更换密封件。

3.轴承温升过高

故障原因 :(1)润滑剂内有杂质;(2)轴子不平衡加大轴承负荷;(3)油站冷却水量不足

处理方法:1)清洗油箱;更换润滑剂和过滤器,换用过滤后的机油。(2)更换或修复损坏的零件后,重做平衡;(3)检查水道,调节水量。

4.电机超负荷

故障原因:电压低,风量大,功率损耗大,主轴反转

处理方法:适当关小进出风口,减少管道漏风,不放风,启动时关闭阀门;纠正主轴转向。

5.漏油

故障原因:油泵流量过大,油箱或密封件损坏。

处理方法:调整节流阀门开度;修复或更换油箱或密封件。

附件三:遥控铲运机回收采场残留矿堆安全技术操作规程

1.工作现场要有充足的照明和良好的通风,施工前应先处理好凿岩巷、穿脉顶板及两帮浮石,检查好铲运机运行路线并确保通畅。

2.施工前应对遥控铲运机进行全面检查,对发动机油位、冷却液液位、变速箱油位、液压油油位、燃油油位等进行检查,同时在润滑点加注润滑脂。确认没有问题后方可进入空区作业,严禁机器带病作业。

3.启动后应怠速3-5分钟,并鸣笛后方可行走。铲运机进入空区前,应先在安全地点进行遥控远程操作试验,无问题后方可进行施工。

4.严格按照遥控操作顺序操作,停机后应对设备进行检查及保养。

5.在大臂下工作前确保防坠销已安装,在中绞处工作前确保转向限位杆已安装。温度高的发动机排气管及液压油有烫伤危险。严禁用水冲洗高温的发动机及电器元件。

6.遥控铲运机进入采场作业前,应先通过上部各分层巷道观察口,对采场顶板、帮壁进行观察,确定稳定时遥控铲运机方可进入采场作业,作业时,要一人操作、一人负责照明及监护工作,施工时操作手应背靠采空区巷道侧帮,避开直对空区口方向,防止出现意外事故,其他无关人员禁止长时间逗留。

7.应由熟练操作手进行操作,要利用相近穿脉进行分片清理残余爆堆,尽量减少遥控铲运机在空区内作业的时间,以最大限度减少空区浮石对机器的损害。

8.当班结束后应把遥控铲运机开至盘间柱巷道等安全地点,进行保养、清洁等工作,接班人员在检查机器无问题后再开往采场作业。

9.所有施工人员严禁进入空区内进行任何作业。

10.应在遥控铲运机上方装上临时防护棚,以防浮石冒落砸坏机器。

11.遥控铲运机后部要备有牵引挂勾或牵引钢丝绳,若遥控铲运机在空区内发生故障无法移出,需制定专门安全技术措施经领导批准后实施。

12.施工时如果出现危险或紧急情况要及时向当班值班领导或相关领导汇报,隐患不处理任何人不得私自进入危险区。

13.遇到大块矿石封堵穿脉口时,在确认安全牢固时可采用辅助打眼爆破法施工,并严格遵守《爆破安全规程》及爆炸物品管理相关规定,施工前应编制专门安全技术措施并交底。

 

 

 
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